Implementasi Statistical Process Control (SPC) dalam Pengendalian Kualitas Kemasan Air Minum Hygio

Abstract

Permasalahan yang sering dihadapi oleh PT Tunas Solusi Transindo adalah banyaknya produk cacat atau ketidaksesuaian keadaan produk akhir dari spesifikasi yang telah ditentukan. Tujuan dari penelitian ini adalah menganalisis faktor – faktor penyebab terjadinya kecacatan terbesar pada kemasan air minum hygio. Penelitian ini menggunakan pendekatan Statistical Process Control (SPC) dengan alat bantu check sheet, diagram pareto, peta kendali, dan diagram sebab – akibat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses produksi belum terkendali. Terdapat lima jenis cacat pada kemasan air minum hygio yaitu kemasan penyok, kemasan pecah, volume air kurang, tutup tidak rapat, dan label miring. Jenis kecacatan terbesar yang terjadi adalah kemasan penyok. Faktor utama yang menjadi penyebab cacat penyok adalah manusia dan material. Faktor manusia yaitu kecerobohan dan kelalaian operator dalam penumpukan bahan baku. Faktor material yaitu botol cacat yang berasal dari supplier.